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走进蒙牛,鉴证一杯奶的安全Style 2020-05-16 14:44:55 作者:bwin客户端app 来源:

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民以食为天,食以奶为先,奶以安为要。对于普通消费者来说,不仅希望喝到奶,更希望喝到绿色、安全的奶。 4月20日,有一批特殊的客人,他们的身份非质检员,却又是最最严苛的“质检员”,这一行20人的“质检”队伍是新闻晚报读者,作为蒙牛工厂开放日的特邀嘉宾,在春暖花开的季节里,代表上海消费者去鉴证餐桌上的一杯奶安全生产过程。
安全Style 1:牧场原奶加强优势奶源掌控
进入厂区,恰逢一辆运奶车在收奶广场取样待检,“质检员”马上提问:“现在牛奶还是从散养户那儿收取吗? ”蒙牛工作人员表示,蒙牛现在收取的原奶绝大部分都是来自于现代大型牧场。
作为亚洲收奶量最大的乳品企业之一,蒙牛每天对原奶的需求量达到1万吨以上。蒙牛通过投资扶持、技术指导、协助供奶方融资等多种方式,使奶源的供应由原先 “分散饲养集中挤奶”的奶站模式,逐步向标准化、集约化、规模化、现代化的牧场模式转变。
为进一步提升牧场原奶比例,蒙牛的自建牧场计划也在稳步推进中。去年2月初,蒙牛全资子公司富源牧业正式成立,通过自建自营牧场,蒙牛进一步加强了对优势奶源的掌控。
安全Style 2:从原奶到成品 层层关卡检验
几名“质检员”代表有幸进入了蒙牛低温车间检验室,亲手检测了刚才那辆奶车的6瓶原奶的取样样品,鉴证了原奶检验的全过程。原奶进入检验室首先是滋气味检测,判定合格的原奶才能进行后面的理化、微生物及掺假等各项指标检测,检测项目严格按照国标进行。 “质检员”代表们仔细询问了每一步操作手法、判断标准,在检验员的示范下,亲手体验了煮沸、酒精实验等项目的实测。在看完消费者比较关心的抗生素检验后,“质检员”对原奶检测的严苛程度有了直接的认识。刚刚从牧场送来的原奶,和我们每天喝的那杯奶,味道有什么不一样吗?“质检员”陈阿姨让记者一定把照片拍下来,说要发给自己在网上的朋友们看看,每天喝的牛奶原来是这样检测的。
对于大家关心的牛奶检测标准问题,“质检员”们了解到整个原奶检测有36道工序,包含理化、微生物等54项指标,比国家标准规定更为严格。为了尽可能缩短检测时间又能保证检测的准确性,从美国和丹麦进口气相色谱-质谱仪、酶标仪、高效液相色谱仪等世界先进检测设备,能在短短45分钟内出具三聚氰胺、抗生素及农药残留等项目的检测数据。这样的 “加速度”保证了原奶的新鲜。
当检验室完成全部检测后,会在网上系统直接提交原奶检测报告。运奶车在收奶广场的待收区,等到这些检测项目全部合格之后,方开始判单司磅、卸奶入奶仓,优质原奶这才通过管道进入工厂。运奶车完成任务后需进入洗车区,在高压喷淋设备下对“奶车桑拿”,进行酸、碱、蒸汽及热水彻底清洗,监控人员通过仪器监控各项指标完成清洗,为下一次原奶运输做好安全保障。
经过了收奶关,只是牛奶完成了进阶餐桌美食的第一步。接下来,牛奶在密封的奶罐里来到蒙牛的生产车间。 “质检员”们看到一个车间里的所有奶制品生产,都是通过一个中央控制室进行监控管理。透过玻璃屏幕的“参观通道”,可以看见由 “中央控制室”控制的自动化机械设备,几名身着无菌服的工人在规范地操作,在整个生产过程中,牛奶既不会裸露在空气中,也没有与细菌接触的机会,整个过程均在密闭的生产线中完成。 “质检员”们非常熟悉的指出,这条生产线上是红枣味酸奶,那是优益C……
除了重重人员把关,蒙牛马鞍山的监控系统还通过144个监控器,24小时对全厂质量管控和食品安全控制,从奶源的接收、各项检验、生产管理过程中的人为操作规范性实施全程监控。通过各项检验环节的时时纠偏,提升产品质量。
安全Style 3:权威机构把关让消费者喝放心奶
“质检员”们以为牛奶从生产线上下来,就可以输送到餐桌上了,其实不然,在成功跨越了收奶与生产的两关后,还有最后一道关需要过,那就是“成品出厂检测”。在出厂检测系统中,每一包蒙牛奶还需经过9道工序,36个监控点,105项指标检测,只要有一项检测项目不合格,整批产品都不允许上市。经过了上述检测后的产品,还会送检至中国检验检疫科学院的专业实验室,由专业权威机构再度为消费者把关。
晚报的“质检员”们,亲眼目睹了一盒牛奶的安全生产保障后,不由地感叹:“本来以为牛奶只要收集到工厂,包装起来就可以了,没想到小小一杯一口气就能喝掉的牛奶,需要经过那么多复杂的步骤才能做出来。这样的牛奶能放心喝! ”
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